江蘇俊啟技術(shù)革新,踐行油脂油料產(chǎn)業(yè)“供給側(cè)改革”

中國是制造業(yè)大國，但國人卻熱衷于購買國外的馬桶蓋、化妝品、凈化器等。一面是低端產(chǎn)能的過剩，另一面是高端產(chǎn)能需求的增加，“供給側(cè)“不足的矛盾給中國經(jīng)濟(jì)帶來挑戰(zhàn)，同時(shí)也給中國經(jīng)濟(jì)提出了新命題——“供給側(cè)改革”。最壞的時(shí)代和最好的時(shí)代都已來臨，而江蘇俊啟糧油借助水酶法改良，已獲取安度嚴(yán)冬迎接暖春的利器。

“供給側(cè)改革”勢在必行

隨著中央經(jīng)濟(jì)工作會議的落幕，“供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革”成為當(dāng)下中國政經(jīng)語境中最熱的詞匯。從投資、消費(fèi)、出口“三駕馬車”的淡化，到“供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革”的提出，這一變化傳遞出一個(gè)明確信號：中國宏觀調(diào)控思路正在發(fā)生重大轉(zhuǎn)變，從以往的偏重需求側(cè)調(diào)控轉(zhuǎn)為偏重供給側(cè)調(diào)控。

從產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)看，目前我國的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)比較低端，高端的產(chǎn)能需求、高質(zhì)量的產(chǎn)品，國內(nèi)供給解決不了，相應(yīng)供給的結(jié)構(gòu)也出現(xiàn)問題。我國大量的供給產(chǎn)能是過剩的，而且是一種低端的產(chǎn)能過剩。我們要更多地依靠改革、轉(zhuǎn)型、創(chuàng)新，來提升全要素增長率，培育新的增長點(diǎn)，形成新的增長動力。因此，“供給側(cè)改革“勢在必行。

傳統(tǒng)工藝難以為繼

2015年國內(nèi)外宏觀經(jīng)濟(jì)風(fēng)云多變，傳統(tǒng)行業(yè)中的油脂油料產(chǎn)業(yè)更是面臨“舉步維艱、慘烈突圍”的困境，用“危機(jī)四伏“來形容我國的油脂產(chǎn)業(yè)再恰當(dāng)不過。

大環(huán)境方面，油脂油料面臨著國際產(chǎn)品低價(jià)沖擊、國內(nèi)成本居高不下以及系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)加劇、價(jià)格波動加大等困境。加之，國內(nèi)糧油行業(yè)發(fā)展處于陣痛轉(zhuǎn)型期，早期政策紅利已消失，政府由補(bǔ)貼企業(yè)變?yōu)檠a(bǔ)貼農(nóng)戶。油脂產(chǎn)業(yè)進(jìn)入“成本上升、利潤下滑”寒冬，高成本、低利潤成為洪水猛獸，為油脂產(chǎn)業(yè)帶上死亡的鐐銬。

從工藝上來說，目前國內(nèi)油脂提煉技術(shù)以浸出工藝、熱榨工藝和冷榨工藝為主流。但是這些工藝各有弊端，難以為繼。浸出工藝，溶劑有殘留;熱榨工藝高溫環(huán)境產(chǎn)生有害成分;冷榨工藝營養(yǎng)成分能夠有效保留，但成本高，市場接受度低。目前缺乏技術(shù)核心的油脂企業(yè)行業(yè)產(chǎn)能過剩，開工率不足30%。如此形勢下，食用油傳統(tǒng)企業(yè)轉(zhuǎn)型迫在眉睫，急需突破創(chuàng)新。

水酶法的“加減乘除”

在國內(nèi)大力推行“供給側(cè)改革”的大背景下，江蘇俊啟借勢而為，逐浪而起。在國內(nèi)油脂產(chǎn)業(yè)進(jìn)退維谷的環(huán)境下，江蘇俊啟糧油逆勢而上，絕處逢生�？�啟對水酶法工藝進(jìn)行改良，讓水酶法做好“加減乘除”，為油脂產(chǎn)業(yè)帶來曙光。

2011年新建工廠的俊啟曾停產(chǎn)3年，只因?yàn)樵谶x擇何種加工工藝上拿不定主意。而后為保留營養(yǎng)成分，走健康路線的俊啟選擇冷榨工藝，但成本高，市場接受度緩慢。勇于創(chuàng)新的俊啟將目光轉(zhuǎn)向水酶法。近幾年出現(xiàn)的水酶法加工工藝，但若單純用來榨油，成本高于冷榨�？�啟決定與江南大學(xué)共同合作，對水酶法工藝進(jìn)行改良。

俊啟糧油的一個(gè)決策，讓改良后的水酶法解決了多個(gè)問題。改良后的水酶法完美的做好“加減乘除”法。

做加法就是補(bǔ)短板。現(xiàn)有水酶法只能產(chǎn)油，俊啟通過對水酶法進(jìn)行改良，同步配合其它7種專利技術(shù)，拓展油料開發(fā)利用思路，提高蛋白資源利用率。采用該技術(shù)加工原料，可以得到三個(gè)產(chǎn)品：優(yōu)質(zhì)冷榨油、植物蛋白飲料和植物纖維粉。本工藝做到油料100%全利用，無三廢排放。

做減法就是去污染。水酶法是一種綠色環(huán)保的制油技術(shù)，克服了壓榨法提油率低，溶劑浸出法產(chǎn)品不安全、環(huán)境污染和蛋白變性嚴(yán)重、利用價(jià)值低等問題，推動制油業(yè)向綠色、營養(yǎng)、安全和資源高效利用方向發(fā)展。

做乘法就是改革創(chuàng)新。這是個(gè)慢工細(xì)活，但效果會很明顯。善于創(chuàng)新的俊啟做了“第一個(gè)吃螃蟹的人”，改良后的水酶法在花生油領(lǐng)域第一次產(chǎn)業(yè)化運(yùn)用，這將乘法原則發(fā)揮到極致。

做除法意味著不僅要提升產(chǎn)能，還要加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)，做到清潔生產(chǎn)，將對環(huán)境沖擊降到最低。俊啟改良后的水酶法充分利用油料資源，進(jìn)行油脂制取新工藝與配套裝備的開發(fā)研究;在追求油脂得率的同時(shí)，關(guān)注油料加工過程資源綜合效益的發(fā)揮，建立與之相適應(yīng)的“綠色環(huán)保、高效節(jié)本”低耗精深加工技術(shù)體系，這一關(guān)鍵技術(shù)淋漓盡致的詮釋了除法原則。

目前俊啟自主研發(fā)的生產(chǎn)線正積極調(diào)試，投產(chǎn)后將進(jìn)行德國TÜV標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證，認(rèn)證后即達(dá)到歐盟標(biāo)準(zhǔn)�？�啟的此條生產(chǎn)線為國際首家，第一條投產(chǎn)后可達(dá)到日加工200噸花生油的產(chǎn)量。我們有理由相信，有水酶法保駕護(hù)航的俊啟，將越飛越高越精彩。我們也希望更多的行業(yè)、企業(yè)能大膽革新，勇于突破，以市場為導(dǎo)向，以技術(shù)為核心，踐行“供給側(cè)改革”。